Производство пеллет: перспективы твердого топлива
Использование пеллет в качестве топлива уже стало нормой как для промышленных предприятий, так и для домашнего хозяйства. Такая продукция широко реализуется на внутреннем рынке Украины, а также регулярно экспортируется в другие страны.
Организация безотходного производства сейчас наблюдается и среди предприятий, которые не хотят терять доход из-за собственных отходов, и среди заводов, перерабатывающих бытовые отходы: макулатуру, пластик, металлолом, стекло. Одни из перспективных видов вторичного сырья – отходы лесной промышленности (стружка, опилки, древесная кора), которые массово используют в линии по производству пеллет.
Технология производства топливных пеллет
Линия гранулирования пеллет включает в себя комплексное оборудование. Сюда может входить шнек дозированной подачи, гранулятор и охладительный комплекс. Автоматизированная система работы позволяет управлять таким комплексом одному оператору.
Разберем поэтапный процесс переработки вторичного сырья в пеллеты:
- Измельченные древесные отходы, засыпают в шнек дозированной подачи. Данная установка автоматически измеряет необходимое количество подаваемой продукции в гранулятор и транспортирует ее.
- В процессе переработки из гранулятора выходят гранулы одинакового размера, благодаря продавливанию массы через отверстия нужного диаметра, сделанные в плоской матрице.
- Из-за того, что температура гранул может доходить до показателя 70-90°C, они через транспортер попадают в охладительную колонку.
- Готовые охлажденные гранулы выбрасывает на вибростол для заключительного этапа – очищения их от пыли и мелкой фракции.
На выходе получаются твердые и плотные пеллеты готовые к транспортировке и дальнейшего использования. Они обладают лучшими качествами по сравнению с исходным сырьем.
Это проявляется в следующем:
- имеют высокую теплотворность, что позволяет гранулам намного дольше гореть, в отличии от обычных дров;
- пеллеты удобно загружать в котел, кроме того они полностью сгорают, что облегчает процесс обслуживания котла;
- обладают хорошей насыпной массой, поэтому их легко засыпать и удобно хранить в любой таре;
- также древесные гранулы менее подвержены самовоспламенению из-за отсутствия пыли.
Пеллетированной древесиной можно отопить частные дома, котельные, котлы или камины.
Критерии выбора линии по производству пеллет
Первым делом ознакомьтесь с проверенными и наиболее востребованными производителями линии по производству пеллет. Делайте акцент на опыте предприятий, отзывах, наличии сертификатов качества и технологии изготовления техники.
Также, важно учитывать:
- длительность эксплуатации оборудования;
- ремонтопригодность;
- качество изготовления конструкций и комплектующих к установке;
- наличие гарантии и послегарантийного обслуживания.
Такие особенности прямо влияют на качество изготавливаемой продукции и сокращают расходы на ремонт комплекса.
Линия по производству пеллет – современный комплекс по переработке вторичных отходов, которым пользуются деревообрабатывающие предприятия, мебельные фабрики и промышленные котельни. По своим теплотворным показателям древесные гранулы намного опережают традиционные виды топлива (природный газ, нефть, уголь), являясь при этом экологически безопасным сырьем.
Использование пеллет в качестве топлива уже стало нормой как для промышленных предприятий, так и для домашнего хозяйства. Такая продукция широко реализуется на внутреннем рынке Украины, а также регулярно экспортируется в другие страны. Организация безотходного производства сейчас наблюдается и среди предприятий, которые не хотят терять доход из-за собственных отходов, и среди заводов, перерабатывающих бытовые отходы: макулатуру, пластик, металлолом, стекло. Одни из перспективных видов вторичного сырья – отходы лесной промышленности (стружка, опилки, древесная кора), которые массово используют в линии по производству пеллет.
ALT=Линия по производству пеллет
Технология производства топливных пеллет
Линия гранулирования пеллет включает в себя комплексное оборудование. Сюда может входить шнек дозированной подачи, гранулятор и охладительный комплекс. Автоматизированная система работы позволяет управлять таким комплексом одному оператору.
Разберем поэтапный процесс переработки вторичного сырья в пеллеты:
Измельченные древесные отходы, засыпают в шнек дозированной подачи. Данная установка автоматически измеряет необходимое количество подаваемой продукции в гранулятор и транспортирует ее.
В процессе переработки из гранулятора выходят гранулы одинакового размера, благодаря продавливанию массы через отверстия нужного диаметра, сделанные в плоской матрице.
Из-за того, что температура гранул может доходить до показателя 70-90°C, они через транспортер попадают в охладительную колонку.
Готовые охлажденные гранулы выбрасывает на вибростол для заключительного этапа – очищения их от пыли и мелкой фракции.
На выходе получаются твердые и плотные пеллеты готовые к транспортировке и дальнейшего использования. Они обладают лучшими качествами по сравнению с исходным сырьем.
Это проявляется в следующем:
имеют высокую теплотворность, что позволяет гранулам намного дольше гореть, в отличии от обычных дров;
пеллеты удобно загружать в котел, кроме того они полностью сгорают, что облегчает процесс обслуживания котла;
обладают хорошей насыпной массой, поэтому их легко засыпать и удобно хранить в любой таре;
также древесные гранулы менее подвержены самовоспламенению из-за отсутствия пыли.
Пеллетированной древесиной можно отопить частные дома, котельные, котлы или камины.
Критерии выбора линии по производству пеллет
Первым делом ознакомьтесь с проверенными и наиболее востребованными производителями линии по производству пеллет. Делайте акцент на опыте предприятий, отзывах, наличии сертификатов качества и технологии изготовления техники.
Также, важно учитывать:
длительность эксплуатации оборудования;
ремонтопригодность;
качество изготовления конструкций и комплектующих к установке;
наличие гарантии и послегарантийного обслуживания.
Такие особенности прямо влияют на качество изготавливаемой продукции и сокращают расходы на ремонт комплекса.
Линия по производству пеллет – современный комплекс по переработке вторичных отходов, которым пользуются деревообрабатывающие предприятия, мебельные фабрики и промышленные котельни. По своим теплотворным показателям древесные гранулы намного опережают традиционные виды топлива (природный газ, нефть, уголь), являясь при этом экологически безопасным сырьем.