Новые технологии в сельском хозяйстве

Современные технологии приготовления сенажа

Современная технология и машины для упаковки сенажа.

С внедрением упаковки рулонов сенажа в пленку впервые стало возможным надежно сохранять полезные свойства заготовляемых кормов в течении длительного срока.

Обмотчик может быть самостоятельной машиной или работать в комплекте с рулонным пресс-подборщиком.

Обмотчик рулонов ОР-1 является самостоятельной машиной, навешивается и приводится в работу от вала отбора мощности трактора. Он предназначен для упаковки рулонов сенажа в полимерную плёнку. Управление процессом обмотки происходит при помощи гидрораспределителя трактора. Счет оборотов пленки осуществляется при помощи электронного счетчика.

Упаковку рулонов следует производить не позднее 2-3 часов после прессования, что предохраняет сенаж от доступа воздуха и окисления корма. Каждый рулон должен быть упакован в четыре слоя пленки. Загрузка и разгрузка рулона на обмотчик производится погрузчиком, используемым для складирования корма. Упаковку лучше выполнять в месте складирования и хранения рулонов с целью исключения возможного повреждения пленки при погрузочно-транспортных работах.

Заготовка в рулонах с упаковкой в пленку позволяет длительно сохранять качество корма, значительно снизить потери корма при хранении (до 5-10%), не требует специальных хранилищ, увеличивает производительность заготовки и транспортировки (до 100 т в день).

В отличие от технологии заготовки силоса и сенажа в полимерных рукавах, требующей применения дорогого оборудования и значительного поголовья животных, эта технология приемлема для малых ферм и фермерских хозяйств.

Современные технологии и машины для заготовки силоса и сенажа.

Массовая заготовка силоса и сенажа требует особенно тщательного подхода к согласованию работы уборочной техники, транспортных средств и машин для равномерного распределения зеленой массы и ее уплотнения в буртах или траншеях.
Первой технологической операцией является скашивание зеленых кормов, например, трав. Зеленая масса должна быть так подготовлена и собрана в валки, чтобы обеспечить наиболее эффективный ее прием уборочной машиной. Объем корма в одном валке определяется пропускной способностью уборочной машины, например, кормоуборочный комбайн Ягуар перерабатывает при уборке подвяленной массы 30 и более тонн в час. Если исходить из рабочей скорости в 10 км/ч, то для полной загрузки комбайна потребуются валки сухой массой в 3 кг на погонный метр. Таким образом, при урожайности 25-30 ц сухой массы с укосного гектара, которая характерна при малоинтенсивных технологиях выращивания кормовых трав, валкователь должен собрать скошенную массу с пространства, значительно превышающего ширину захвата в 10 м. У большинства машин это возможно только путем образования двойных валков, что, в свою очередь, возможно лишь с помощью боковых, а не срединных валкователей. Однако уже существуют 4-роторные серединные валкователи с шириной захвата более 12 м, которые за один рабочий проход обеспечивают валок той же массы, что и обычные боковые валкователи за два прохода. В целом, при хорошем согласовании с учетом современной техники при уборке подвяленной массы возможна производительность около 5 га/ч (общее время работы). Это необходимо обязательно учитывать при расчете соотношения техники для кошения, подбора и измельчения.

Современные кормоуборочные комбайны гарантируют высокую производительность и благодаря отличному измельчению зеленой массы, обеспечивают высокое качество корма. При подборе массы из злаков высокопроизводительным кормоуборочным комбайном, например Ягуар, необходимо иметь достаточное количество крупнотоннажанспортных средств. Потребность в транспортных средствах при этом определяется как производительностью комбайна, так и расстоянием перевозки и вместительностью транспортных средств.

Так, например, для полной загрузки кормоуборочного комбайна мощностью 320 кВт при расстоянии в 1 км необходимы четыре транспортные единицы вместимостью 40 кубометров каждая, при 4 км нужны уже шесть, а при 6 км — семь транспортных единиц. Если их нет, увеличивается время простоя уборочной техники, снижается технологическая производительность. Тем самым удлиняется период уборки и повышаются потери качества.

Еще одной проблемой является правильное определение потребности в технике для уплотнения измельченной массы в силосохранилище. Многие руководители недооценивают затраты времени на качественную закладку и уплотнение и считают, что на технике для закладки и уплотнения можно сэкономить. Если гора зелени силосохранилищем растет и растет, а времени нет, неизбежны проблемы. Трактористы просто не успевают разравнивать и укатывать постоянно пребывающую массу. Однако для успешного протекания процесса брожения, хранения без потери качества и обеспечения минимальных потерь при силосовании необходима плотность закладки более 200 кг сухой массы/кубометр. Чтобы добиться такой плотности силосуемая масса должна закладываться слоями не толще 30-40 см, а каждый участок 4-5 раз уплотняться тяжелой техникой (от 3 до 5 т). Поэтому необходимо постоянно соблюдать давно известное правило: убирать лишь тот объем, который реально может быть уплотнен в силосохранилище. Его можно сформулировать и так: потенциал уплотнения при закладке на хранение определяет темп уборки.

Если удастся реализовать приведенные здесь примеры мероприятия для сокращения простоев, можно значительно повысить производительность уборки, что ведет к сокращению затрат на нее. Так, например, при повышении производительности кормоуборочного комбайна с 20 до 30 т сухой массы/час общие технологические затраты сокращаются примерно на 20 %.

При выборе определенной технологии заготовки кормов следует учитывать конкретные внутрипроизводственные условия, например, структуру кормовых угодий, транспортные расстояния и возможности использования техники в других производственных подотрослях. Чтобы рассчитать сроки уборки, необходимо особенно тщательное согласование процессов укоса и измельчения. Необходима оптимизация соответствия технических мощностей для измельчения, транспортировки и уплотнения зеленой массы, увязав их с производительностью кормоуборочного комбайна. Максимально возможная кормоуборочная производительность в кротчайшие сроки по всей технологической цепочке является одновременно основным условием для получения хорошего качества кормов при низких технологических затратах.